一、什么是晶間腐蝕

晶間腐蝕是一種常見的局部腐蝕。腐蝕沿著金屬或合金的晶粒邊界或它的鄰近區域發展，晶粒本身腐蝕很輕微，這種腐蝕便稱為晶間腐蝕。

這種腐蝕使晶粒間的結合力大大削弱，嚴重時可使機械強度完全喪失。例如遭受這種腐蝕的不銹鋼，表面看起來還很光亮，但經不起輕輕敲擊便破碎成細粒。由于晶間腐蝕不易檢查，所以廷民設備的突然破十，它的危害性很大。不銹鋼、鎳基合金、鋁合金、鎂合金等都是晶間腐蝕敏感性高的材料。在受熱情況下使用或焊接過程都會造成晶間腐蝕的問題。以晶間腐蝕為起源，在應力和介質的共同作用下，可使不銹鋼、鋁合金等誘發晶間應力腐蝕，所以晶間腐蝕有時是應力腐蝕的先導。

在通常腐蝕條件下，鈍化合金組織中的晶界活性不大，但當它具有晶間腐蝕的敏感性時，晶間活性很大，即晶格粒與晶界之間存在著一定的電位差，這主要是合金在受熱不當時，組織發生改變而引起的。所以晶間腐蝕是一種由組織電化學不均勻性引起的局部腐蝕蝕。此外晶界存在雜質時，在一定介質也也會引起晶間腐蝕。

二、防止晶間腐蝕的措施:

1 調整焊縫的化學成份，加入穩定化元素減少形成碳化鉻的可能性，如加入鈦或鈮等。

2 減少焊縫中的含碳量，可以減少和避免形成鉻的碳化物，從而降低形成晶界腐蝕的傾向，含碳量在0.04%以下，稱為"超低碳"不銹鋼，就可以避免鉻的碳化物生成。

3工藝措施，控制在危險溫度區的停留時間，防止過熱，快焊快冷，使碳來不及析出

三、晶間腐蝕檢測標準：

GB/T 4334.(1~5)-2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗方法標準(根據不同材料敏感性選擇相應標準)

ASTM A262-2014 奧氏體不銹鋼晶間腐蝕標準方法

ISO 3651-(1-5):1998 不銹鋼耐晶間腐蝕的測定

JIS G (0571-0575):2003 不銹鋼耐晶間腐蝕的測定

ASTM_A763-93(W X Z):2004 鐵素體不銹鋼晶間腐蝕敏感性檢測

GB/T 15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗方法標準》

GB/T 21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗》

CB/T 3949-2001 《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法》

GB/T 26491-2011 鋁合金晶間腐蝕試驗方法 質量損失法

ASTM G28 - 02(2008) Standard Test Methods for Detecting Susceptibility to Intergranular Corrosion in Wrought, Nickel Rich, Chromium Bearing Alloys (中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標準試驗方法》

GB/T 7998-2005 《鋁合金晶間腐蝕測定方法》

HG/T 3173-2002 《尿素級超低碳鉻鎳鑰奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗》