石油煉化或者化工廠等企業(yè)使用的閥門對(duì)泄漏量有嚴(yán)格要求，并且受到嚴(yán)格監(jiān)管。然而，在中游過程中，閥門泄漏量的標(biāo)準(zhǔn)所起的作用對(duì)于最終用戶和制造商來說都是模糊的。如果對(duì)中游閥門企業(yè)沒有明確的規(guī)定，閥門只在企業(yè)就不得不根據(jù) ISO 15848-1 和 API 624 等標(biāo)準(zhǔn)松散地就泄露控制判斷。許多最終用戶不知道15848和624之間的區(qū)別

ISO 15848-1 和 API 624 有什么區(qū)別?

這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之間有幾個(gè)主要區(qū)別，盡管兩者都被認(rèn)為是國(guó)際上最廣泛接受的閥門泄露檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

測(cè)試溫度

API 624 和 ISO 15848-1 標(biāo)準(zhǔn)之間的最大區(qū)別之一是進(jìn)行測(cè)試的溫度。API 624 要求從室溫到 500 華氏度的三個(gè)熱循環(huán)，而 ISO 15848-1 使制造商可以從許多不同的溫度等級(jí)中進(jìn)行選擇。

測(cè)量

API 624 要求關(guān)注閥門中填料的性能，而 ISO 15848-1 則關(guān)注整個(gè)閥門作為一個(gè)整體。一般定義如下：

? API 624 是一種閥門類型測(cè)試，旨在評(píng)估閥門填料函/閥桿接口的性能，同時(shí)使用之前符合 API 622 標(biāo)準(zhǔn)的填料組，僅測(cè)量其他接頭處的泄漏以糾正它們并注意它們對(duì)檢測(cè)到的泄漏的潛在影響。

? ISO 15848-1 規(guī)定了用于評(píng)估閥桿密封件和隔離和控制閥閥體接頭外部泄漏的測(cè)試程序，適用于揮發(fā)性空氣污染物和危險(xiǎn)流體。

測(cè)試壓力

API 624 的最大測(cè)試壓力為 600 psi，或 ANSI 等級(jí)的最大工作壓力。例如，工作壓力為 285 psi 的 ANSI 150 將在此條件下進(jìn)行測(cè)試。ISO 標(biāo)準(zhǔn)將在測(cè)試閥的 ANSI 等級(jí)的選定溫度等級(jí)的最大允許工作壓力下進(jìn)行測(cè)試。例如，給定材料等級(jí)的 ANSI 900 等級(jí)將在 2220 psi 下進(jìn)行測(cè)試，這明顯高于 600。從這個(gè)角度來看，可以認(rèn)為 ISO 15848-1 更為嚴(yán)格，但重要的是看看測(cè)試之間的眾多變量——泄漏率是否與 API 624 的泄漏允許值相當(dāng)?

測(cè)試范圍

API 624 和 ISO 15848-1 之間需要注意的另一個(gè)重要區(qū)別是標(biāo)準(zhǔn)的范圍。ISO 15848-1 標(biāo)準(zhǔn)適用于隔離閥和控制閥，范圍非常廣泛，用于對(duì)無組織排放領(lǐng)域的閥門性能等級(jí)進(jìn)行分類。API 624 的范圍要窄得多——它專門用于使用石墨填料的閥門。石墨填料的額定工作溫度通常超過 500 華氏度。

機(jī)械循環(huán)

兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之間也存在差異是閥門必須經(jīng)過的機(jī)械循環(huán)次數(shù)。API 624 需要一個(gè)平坦的 310 次循環(huán)才能通過測(cè)試。另一方面，ISO 15848-1 定義了三個(gè)耐久性等級(jí)，根據(jù)類型和應(yīng)用，閥門可以達(dá)到這些等級(jí)。“對(duì)于隔離閥，第一個(gè)耐久性等級(jí)是 205 個(gè)機(jī)械循環(huán)，第二個(gè)是 1500 個(gè)循環(huán)，第三個(gè)是 2,500 個(gè)循環(huán)。看看 ISO 的 2500 次循環(huán)與 API 的 310 次循環(huán)之間的差異，ISO 更為嚴(yán)格，但 API 提供了單一通過或失敗點(diǎn)的簡(jiǎn)單性。ISO 15848-1 要求最終用戶認(rèn)識(shí)到性能等級(jí)標(biāo)志之間的差異熱循環(huán)。

熱循環(huán)本身也有很大不同。ISO 提供不同的溫度范圍以及相應(yīng)的熱循環(huán)，因此這意味著在執(zhí)行機(jī)械循環(huán)時(shí)，您將被規(guī)定閥門必須經(jīng)歷的多個(gè)熱循環(huán)。API 624 需要 310 個(gè)機(jī)械循環(huán)，包括三個(gè)熱循環(huán)。如果測(cè)試完全完成，ISO 每個(gè)耐久性等級(jí)有兩個(gè)熱循環(huán)，總共六個(gè)。

測(cè)試介質(zhì)

使用的測(cè)試介質(zhì)因標(biāo)準(zhǔn)過程而異。API 624 使用甲烷，因?yàn)檫@是唯一允許的測(cè)試流體。ISO 允許使用甲烷或氦氣，并且就允許的泄漏率而言，ISO 確實(shí)根據(jù)閥桿尺寸和密封等級(jí)區(qū)分了每種的限制。為此，API 624 和 ISO 15848-1 的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)也不同。API 624 為整個(gè)測(cè)試的每次測(cè)量設(shè)定了 100 ppmv 的允許平面體積限制，“與 API 更多的通過/失敗風(fēng)格的方法相反，ISO 的意圖更多地是關(guān)于定義一個(gè)逸散排放指標(biāo)，通過該指標(biāo)您的閥門可以測(cè)量然后比較，測(cè)試只是將它在這個(gè)范圍內(nèi)的性能編入目錄。

由于閥門行業(yè)以碳?xì)浠衔餅橹行模壹淄楹苋菀撰@得，因此它被廣泛認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)的，因?yàn)樗恢北皇褂谩y(cè)試流體的注意事項(xiàng)包括了解最終用戶的偏好和安全預(yù)防措施，因?yàn)榧淄榫哂泻庵袥]有的危險(xiǎn)特性。

氦氣測(cè)試的問題在于，作為一個(gè)如此小的分子，它會(huì)從裂縫和裂縫中逃逸出來，而甲烷不會(huì)作為一個(gè)更大的分子。考慮到這一點(diǎn)，ISO 標(biāo)準(zhǔn)獨(dú)立定義了每種測(cè)試介質(zhì)的泄漏率。“甲烷更好地模擬了現(xiàn)實(shí)工況的應(yīng)用。