在石油、化工及煉化設備壓力容器,儲罐和鍋爐、管道和大型的機件或構件上做金相組織的無損檢驗,可直接按技術要求在其設備及構件上選定檢驗部位,來進行金相組織的檢驗和評定。這種無需進行切取試樣(非破壞性)直接在設備及構件部位做金屬材質的金相顯微組織觀察檢驗及評定的方法,稱為現場金相檢驗。

現場金相檢驗標志肴金屬材料領域金相檢驗的發展,它是金相無損檢驗中的重要手段之一。

一、現場金相檢驗儀器設備

現場金相檢驗須配有一臺大型工件金相檢驗儀器,它是由一臺小型臺式金相顯微鏡(底座帶磁力,工作時可吸附在工件上)、一個手提式微型電動拋光器、專用小型磨光砂輪和電解拋光裝置等所組成的現場金相檢驗設備。在現場檢驗時,除備帶現場金相檢驗設備外,還應配備一個電熱吹風機、金相砂紙、拋光磨料(研磨膏、氧化鉻拋光粉)脫脂棉、電解拋光液及浸蝕劑(已經配制好的》酒精及必需使用的物品等。

二、現場金相檢驗過程

在選定檢驗部位,先用砂輪在基體選定部位磨光,然后進行一系列的磨制工作才能得到光亮的磨面,磨制過程包括粗磨、細磨、拋光3個步驟。

(1)經砂輪磨光的部位,用金相砂紙按砂紙編號(粒度)由租到細進行磨制,達到拋光要求

(2)在微型電動拋光器拋光頭部位,涂上研磨膏或拋光液(用水攪拌成糊狀)進行拋光，拋光過程動作要均勻,用力要適當,不宜在局部長時間拋光或干拋光,或用力過大。防止拋光面受熱而使組織發生變化。

(3) 拋光面經過一系列的細磨拋光之后,應用顯微鏡觀察磨面是否拋光良好，

(4) 在拋光面上用清水,脫脂棉擦洗干凈,再用酒精沖洗并及時用電熱吹風機干燥,之后用脫脂棉蘸浸蝕劑進行腐蝕,腐蝕深淺程度要適當控制切勿產生過腐蝕現象。如發生過腐蝕情況,須重新拋光。

(5) 經腐蝕后的磨面,用清水、酒精沖洗,干燥之后,便可用金相顯微鏡進行組織觀察或評定,或做復型后在實驗室進行觀察。

三、現場操作注意事項

(1)由于現場金相檢驗有時處在高空位置或狹窄空間中作業,應配帶好安全保護帶,注意人身安全及設備安全。

(2)磨拋操作時,由于外界條件所限及環境的影響,在磨拋制樣過程中要耐心仔細進行磨拋制樣,不可操之過急。