設(shè)備制造完成后，設(shè)備內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔，并清除焊渣或焊道，避免點(diǎn)蝕，造成應(yīng)力腐蝕條件。文明施工:設(shè)備裝配過程中，操作人員應(yīng)按規(guī)定工藝流程操作，不得人為殘余應(yīng)力，不得劇烈裝卸或裝配。焊接操作應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行。對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，對設(shè)備外觀進(jìn)行定期全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。設(shè)備維修時(shí)要進(jìn)行文明施工，拆下的設(shè)備要嚴(yán)格按照圖紙正確組裝，并認(rèn)真檢查組裝質(zhì)量。

由于應(yīng)力和腐蝕環(huán)境共同作用而引起的材料或零件的開裂稱為應(yīng)力腐蝕開裂，是應(yīng)力和腐蝕共同作用的結(jié)果。如果只有一個(gè)方面，在應(yīng)力或介質(zhì)的作用下不會(huì)發(fā)生破壞，但當(dāng)它們共同作用時(shí)，就會(huì)迅速破裂。因此，當(dāng)發(fā)生應(yīng)力腐蝕時(shí)，應(yīng)力很低，介質(zhì)的腐蝕性也很弱。正因如此，應(yīng)力腐蝕往往被忽視，造成“事故”和巨大的傷害和損失。

核電行業(yè)的設(shè)備在使用前的檢查是非常嚴(yán)格的，可以避免在使用過程中出現(xiàn)異常故障。石油化工企業(yè)的設(shè)備驗(yàn)收一般以水壓試驗(yàn)和質(zhì)量合格證文件為依據(jù)，儲(chǔ)罐內(nèi)壁基本不檢查。對于可能存在應(yīng)力腐蝕的設(shè)備，設(shè)計(jì)人員可要求在使用前加強(qiáng)嚴(yán)格檢查，或減少應(yīng)力腐蝕的可能性。在使用過程中，要嚴(yán)格監(jiān)控設(shè)備的整體狀態(tài)，以滿足及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備問題的要求。定期巡查和保養(yǎng)。

由于金屬在中只產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠(yuǎn)離潛在應(yīng)力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項(xiàng)措施,防止應(yīng)力腐蝕。一般采用陰極保護(hù)方法。然而，這種保護(hù)方法不能用于高強(qiáng)度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時(shí)犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學(xué)保護(hù)方法。