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由于應力和腐蝕環(huán)境共同作用而引起的材料或零件的開裂稱為應力腐蝕開裂，是應力和腐蝕共同作用的結果。如果只有一個方面，在應力或介質的作用下不會發(fā)生破壞，但當它們共同作用時，就會迅速破裂。因此，當發(fā)生應力腐蝕時，應力很低，介質的腐蝕性也很弱。正因如此，應力腐蝕往往被忽視，造成“事故”和巨大的傷害和損失。
由于化學介質中的金屬只有在一定的電極電位范圍內才會產生應力腐蝕，外電位法也是使化學介質中的金屬電位遠離應力腐蝕敏感區(qū)的一種預防措施。一般采用陰極保護。但該方法不適用于高強度鋼等氫脆敏感材料。
由于金屬在中只產生應力腐蝕在一定的電極電位范圍內,采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠離潛在應力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項措施,防止應力腐蝕。一般采用陰極保護方法。然而，這種保護方法不能用于高強度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學保護方法。
防止應力腐蝕的措施合理選擇金屬材料，根據零件的應力和接觸的化學介質選擇耐應力腐蝕的金屬材料。2. 也應盡量選用高KISCC的合金。2. 減少或消除零件的殘余拉應力。必要時應采用退火工藝消除應力或采用噴丸等表面處理方法。3.改進化學介質。一方面，盡量減少和消除促進應力腐蝕開裂的有害化學離子;另一方面，可以在化學介質中加入緩蝕劑。4. 采用電化學保護和陰極保護，使化學介質中的金屬電位遠離應力腐蝕敏感電位區(qū)。
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