Q1、什么叫焊接材料?包括哪些內容?

A: 焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等。

Q2、什么叫焊絲?

A: 焊接時作為填充金屬，同時用來導電的金屬絲—叫焊絲。分實心焊絲和藥芯焊絲兩種。常用的實心焊絲型號：ER50-6(牌號：H08Mn2SiA)。

Q3、為什么MAG焊接接頭比CO2焊接接頭的沖擊韌性高?

A: MAG焊接時，活性氣體僅為20%，焊絲中的合金元素過渡系數高，焊縫的沖擊韌性高。CO2焊活性氣體為100%，焊絲中的錳、硅合金元素聯合脫氧，其合金元素過渡系數略低，焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。如唐山神鋼MG-51T焊絲(相當于ER50-6)其常溫沖擊韌性值：MAG：160J;CO2：110J。

Q4、什么叫藥芯焊絲?

A: 由薄鋼帶卷成圓形鋼管，同時在其中填滿一定成分的藥粉，經拉制而成的一種焊絲。

Q5、為什么藥芯焊絲用CO2氣體保護?

A: 按保護方式區分藥芯焊絲有兩種類型：藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護，屬于氣渣聯合保護形式，焊縫成形好，綜合機械性能高。

Q6、為什么藥芯焊絲焊縫表面會出壓痕氣孔?

A: 因藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成的管狀焊絲，屬于有縫焊絲;空氣中的水分會通過縫隙侵入藥芯，焊藥潮濕(無法烘干)，造成焊縫有壓痕氣孔。

Q7、為什么對CO2氣體純度有技術要求?

A: 一般CO2氣體是化工生產的副產品，純度僅為99.6%左右，含有微量的雜質和水分，會給焊縫帶來氣孔等缺陷。焊接重要產品一定要選用CO2純度≥99.8%的氣體，焊縫氣孔少，含氫量低，抗裂性好。

Q8、為什么對氬氣純度有較高技術要求?

A: 目前市場上有三種氬氣：普氬(純度99.6%左右)、純氬(純度99.9%左右)、高純氬(純度99.99%)，前兩種可焊接碳鋼和不銹鋼;焊接鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等有色金屬一定要選用高純氬;避免焊縫及熱影響區被氧化無法進行焊接。

Q9、為什么TIG焊噴嘴有大小多種規格?

A: 有4—8﹟五種規格噴嘴，焊接碳鋼可選用4—5﹟噴嘴，焊接不銹鋼和鋁及鋁合金應選用6—7﹟大噴嘴，以加強焊縫及熱影響區的保護范圍。焊接鈦及鈦合金等有色金屬應選用7—8﹟更大的噴嘴，才能防止焊縫及熱影響區被氧化。

Q10、什么叫酸性焊條?

A: 藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條，如結422(E4303)、結502(E5003)等交直流兩用電焊條。

Q11、什么叫堿性焊條?

A: 藥皮中含有多量堿性氧化物同時含有氟化物的焊條，如結507(E5015)、結506(E5016)等電焊條。

Q12、什么叫纖維素型(下向立焊專用)焊條?

A: 藥皮中含有多量有機物的焊條，管道及薄板結構下向立焊專用。 〈1〉如E6010(相當于E4310、J425G)適用于打底焊、熱焊、填充焊。 〈2〉E8010(相當于E5511、J555)適用于熱焊、填充焊、蓋面焊層。 一般用低氫下向焊條蓋面焊;E7048(相當于J506X)焊縫外形整潔、美觀。

Q13、為什么焊前焊條要嚴格烘干?

A: 焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩、飛濺增大，并容易產生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴格烘干。一般酸性焊條的烘干溫度150--200℃，時間1小時;堿性焊條的烘干溫度350--400℃，時間1--2小時，烘干后放在100--150℃的保溫箱內，隨用隨取。