腐蝕試驗是檢測焊縫金屬與環境發生相互作用而引起的化學或物理(或機械)的化學損傷過程的試驗。腐蝕試驗是掌握材料與環境所構成的腐蝕體系的特性，了解腐蝕機制、從而對腐蝕過程進行控制的重要手段。焊縫和焊接接頭的腐蝕破壞的形式有:總體腐蝕、晶間腐蝕、刀狀腐蝕、點腐蝕、應力腐蝕、海水腐蝕、氣體腐蝕和腐蝕疲勞等。腐蝕試驗的目的是確定在給定的條件下金屬抗腐蝕的能力、估計產品的使用壽命，分析腐蝕的原因、找出防止或延緩腐蝕的措施。腐蝕試驗的具體方法要根據產品對焊接結構耐腐蝕性...
研究金屬腐蝕的目的，是為了防止和控制金屬腐蝕的危害，延長金屬材料的使用壽命.由于各種金屬工程材料，從原材料加工成產品，直到使用和長期貯存都會遇到不同的腐蝕環境產生不同程度的腐蝕，金屬腐蝕的過程是一個自發的過程，完全避免材料的腐蝕是不可能的因此，人們提出了“腐蝕控制”的問題。腐蝕控制也稱為控制腐蝕，是指人們在掌握了金屬在化學介質或其他環境中的破壞規律和腐蝕反應機理的基礎上,使其腐蝕破壞限制在一定的范圍內，或降低到最小的腐蝕程度，而使金屬材料保持在正常的使用狀...
隨著壓力容器 (PV) 在石油和天然氣、化工和石化等重要工業領域的應用，腐蝕風險增加。壓力容器失效和無組織排放的主要原因之一通常與金屬的腐蝕或侵蝕有關。本文介紹了使用復合鋼板設計和建造的壓力容器 (PV) 中的三種嚴重腐蝕案例。生產和設計錯誤最終導致金屬腐蝕。在一個案例中，這些錯誤導致復合鋼和碳鋼的完全滲透腐蝕，但只有在無組織排放傳感器發出警報后才被發現。它旨在提供在使用復合鋼壓力容器時需要牢記的設計和生產注意事項。這些類型的錯誤不依賴于復合鋼板的類型...
將金屬腐蝕分類，目的在于更好地掌握腐蝕規律。但由于金屬腐蝕的現象和機理比較復雜，因此金屬腐蝕的分類方法也是多種多樣的，至今尚未統一。現在一般將腐蝕形態分為七類，分別是：1、均勻腐蝕或全面腐蝕：腐蝕均勻分布在整個金屬表面上。從重量上來看，均勻腐蝕代表金屬的最大破壞。但從技術觀點來看，這類腐蝕形態并不重要。因為如果知道了腐蝕速度，便可估算出材料的腐蝕公差，并在設計時將此因素考慮在內。2、電偶腐蝕或雙金屬腐蝕：凡具有不同電極電位的金屬相互接觸，并在一定介質中所發...
雙相不銹鋼，簡稱雙相鋼(DuplexStainless Steel，簡稱DSS)，指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼。主要代表牌號有2205雙相鋼(S32205、S31803)、2507超級雙相鋼(S32750)。超級不銹鋼主要代表有254SMO(S31254)、904L(N08904)、AL-6XN(N08367)和(N08926)。雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，具有超塑...
隨著經濟的發展，對化工產品的需求不斷增加，越來越多生產設備的運行超出設計能力，因而目前對全球的化工企業而言，防止工藝設備因受到腐蝕發生故障而造成損失已成為迫在眉睫的問題。許多專家認為，材料保護和防腐措施是降低維護費用和使工廠安全穩定運行的重要保證。化工生產企業中普遍存在腐蝕性介質，化工機械設備會比一般行業設備腐蝕嚴重，在工業方面來講，相對于其他行業而言，化工生產企業的機械設備的腐蝕速度往往更快，采取積極有效的防腐蝕措施，從設計、施工、運行防護各個方面考慮，...
金屬材料腐蝕的問題一直都是社會各界重點關注的對象，為了在將來的處理上取得更好的成績，必須在金屬腐蝕的綜合解決上，按照新的策略來優化，在相關不足的彌補上，保持較高的水平。金屬材料的腐蝕檢測由于要涉及很多化學試劑和有危險性的氣體和介質，對腐蝕測試機構來說，在檢測的過程中要非常的小心謹慎。金屬材料使用過程影響呈現的現象是不同的，在不同的影響因素下，表現的腐蝕現象也都是不同的，但是也可能出現不同的材料在同一種影響因素的表現現象是一樣的，金屬在使用過程中如果受到腐蝕...
由于西南油氣田石油生產的酸性工況環境，對其設備上閥門的金屬材料防硫化氫裂紋提出了較高的要求。西南油氣田對閥門SSC試驗要求以及對閥門材料的要求介紹如下：一、閥門SSC試驗材料要求總則1、本項目屬于高含硫化氫工況，與濕高含HzS介質接觸的閥門材料，應滿足閥門相關標準、ASTMA105，ASTMA182，ASTM A350，ASTM A352、AISI 4130 等材料標準及GB/T 20972/ISO 15156，SY/T 0612，SY/T ...
油氣田地面測試系統中介質常含硫化氫，新疆和四川含量尤高，普光氣田中高達15.5%~17%。高硫化氫往往會產生SSC和HIC，對設備和環境產生很大的危害。壓力容器標準中多關注板材和鍛件的選材，而鋼管要求較少。本文以含硫介質下各鋼管的標準要求為基礎，介紹鋼管HIC試驗和鋼管抗HIC如何選材1、HIC試驗原理和影響因素HIC成因主要是氫離子在鋼中夾雜物表面析出形成原子，并滲人到鋼中，在顯微孔洞中形成氫分子，當分子的壓力超過鋼的強度極限時就產生裂紋。HIC的產生不...
鹽霧試驗有中性鹽霧試驗(NSS)、醋酸鹽霧(AASS) 和銅加速醋酸鹽霧(CASS、也稱氯化銅醋酸鹽霧) 試驗三種, 其中應用最廣的是中性鹽霧試驗。鹽霧試驗基本內容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗箱內噴霧，模擬海水環境的加速腐蝕方法，其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。360小時銅加速醋酸鹽霧試驗前照片360小時銅加速醋酸鹽霧試驗后照片一、鹽霧試驗1.1 鹽霧腐蝕鹽霧是常見是一種常見的大氣腐蝕，存在自然環境中，腐蝕破壞性相對較強。鹽霧中含有大...
鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。鹽霧等級判定標準：1、GB/T 6461-2002金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級;2、ISO 10289-1999金屬制件上金屬和其他無機覆蓋層經腐蝕試驗的試驗試樣和制件的評級;...
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